Degrassatori prefabbricati realizzati in calcestruzzo armato vibrato con finitura industriale, idonei alla separazione per gravità degli ammassi di materiale galleggiante prodotti dalla combinazione di oli, grassi e detersivi.

Progettati e calcolati secondo la norma UNI EN 1825, sono dotati di sezione circolare e sono disponibili sia in versione monolitica che componibile.

Il funzionamento di questo tipo di degrassatori è basato sul principio di separazione per gravità tra sostanze fluide o semifluide aventi peso specifico diverso tra loro.

Si tratta in sostanza di vasche nelle quali le acque di scarico stazionano per un tempo sufficiente a permettere la separazione dei materiali più leggeri; date le condizioni di calma che si creano nella vasca si verifica anche un concomitante deposito di solidi sul fondo.

All’interno del degrassatore sono disposte paratie semi-sommerse che lo dividono in scomparti comunicanti fra loro, la cui funzione è la seguente:

• Prima zona: smorzare la turbolenza provocata dal flusso entrante e ripartire il flusso stesso;
• Seconda zona: provvedere alla separazione ed allo stoccaggio temporaneo di oli e grassi;
• Terza zona: consentire il deflusso dell’acqua previa separazione.

La temperatura di esercizio influenza sensibilmente il funzionamento del degrassatore; la separazione a gravità è infatti pienamente soddisfacente soltanto quando la temperatura nella camera di separazione è inferiore al punto di solidificazione dei grassi.
In generale è bene non superare i 30 °C.

Separatori di grassi circolari monolitici (NS1,5)
I separatori di grassi circolari monolitici hanno la peculiarità di offrire una sicura tenuta idraulica e di essere facili da posare. Il manufatto si presenta suddiviso in 3 vasche interne:

• La prima vasca riceve l’acqua da depurare;
• L’olio galleggiando tracima nella vasca di raccolta;
• L’acqua ormai depurata passa nella terza vasca attraverso un foro posto nella parte inferiore della lastrina, per poi uscire in fognatura.

I degrassatori monolitici sono realizzati mediante tecnologie che consentono il confezionamento di un calcestruzzo altamente compatto, impermeabile e dotato di elevata durabilità, come prescritto dalle norme UNI EN 206 e UNI EN 11104. 

Il mix design del conglomerato cementizio utilizzato nel processo produttivo è studiato in funzione delle prestazioni finali atte a garantire la funzionalità del sistema:
A completare la dotazione del sistema si possono impiegare sistemi di sollevamento in sicurezza marcati CE, per i quali si rimanda alla sezione specifica.

Il nostro staff è inoltre a completa disposizione della clientela per approfondimenti tecnici e soluzioni su misura.

Gli utenti registrati hanno accesso ad ulteriori documentazioni, quali schede di sicurezza e di posa in opera ed altro ancora.



TABELLA DIMENSIONALE N° 1

Codice	Elementi	Misure interne [mm]	Misure esterne [mm]	Spessore pareti [mm]	Spessore fondo [mm]	Altezza esterna [mm]	Peso [kg]	Capacità [litri]	Dimensine nominale	Pasti giorno per cucina ristorante
		A	C	E	F	H
00530	Vasca con coperchio pedonale	1500	1600	50	60	1160	1670	1440	NS1.5	51
00531	Vasca con coperchio carrabile	1500	1600	50	60	1210	1900	1440	NS1.5	51
-	Coperchio pedonale	-	-	-	-	100	-	-	-	-
-	Coperchio carrabile	-	-	-	-	150	-	-	-	-

 

TABELLA DIMENSIONALE N° 2

Codice	Descrizione impronte [mm]
	E (entrata)	G	U (uscita)	I	L	M	N	O	P	Q
00530	Ø190	270	Ø190	290	550	100	270	920	200	400
00531	Ø190	270	Ø190	290	550	100	270	920	200	400